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煙囪新建鋼筋技術交底內容
一、施工準備
1.清除鋼筋表面的鐵銹、油污和浮皮。
2.復核鋼筋的數量、規格、型號及出廠合格證，φ12以上的鋼筋要作冷彎和抗拉試驗。
3.配料前應仔細做好設計圖紙、配筋圖、鋼筋表的對照復核工作。對重要構件的受力鋼筋還應作接頭配置圖。
4.做好模板工程復核驗收手續。
5.檢查施工機具的情況和腳手架的牢固程度。
6.材料計劃用量：
二、操作程序及施工方法
1.鋼筋一般應冷拉調直。受力Ⅰ級鋼筋的端頭應有180°彎鉤，其平直長度應符合設計規定。
2.電弧焊所用焊條應與所用鋼筋相適應：
鋼筋級別 Ⅰ級鋼 Ⅱ級鋼 Ⅲ級鋼 5號鋼
焊條牌號 T38或T42 T50 T50或T55 T42或T50
3.鋼筋的接頭應符合設計要求和規范規定。
4.綁扎一般規定：箍筋與受力主筋相互垂直，箍筋接頭在柱中應環向交錯布置。柱子四角的豎向鋼筋彎鉤與模板成45°角，中部豎向鋼筋彎鉤應與模板垂直。凡懸挑板構件中的主要受力鋼筋下部應設置一定數量的鋼筋撐子鐵，以保證上部鋼筋的正確位置。
5.墻內雙排鋼筋若設計無規定時應設置一定數量的鋼筋拉鉤，以保證雙排鋼筋的正確間距。
6.鋼筋間距應符合設計要求。板或梁中的鋼筋如安裝暗管、位移時只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打彎，過大的間距要用同型號、規格的鋼筋補上缺空。
7.構件交叉時，梁的主筋應于柱的主筋、次梁主筋應于主梁主筋之上。
8.鋼筋在φ25以下可用20—22號鐵絲扎結，φ25以上的須用18號鐵絲扎結。
三、技術質量要求及工作要求
1.質量標準見（鋼筋工程質量檢驗評定表），自檢記錄使用（質檢表），由班組長和質檢員負責執行。
2.工程完工后，應辦好隱蔽工程驗收手續。
3.鋼筋代換需要有手續和驗算計算式。
四、安全施工措施
1.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m內禁止行人。
2.展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。
3.斷料時，工具要牢固，切長鋼筋應有專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料。
4.機械斷料須經運轉正常后進行，操作人的手與刀口距離不得少于15cm。
5.用彎曲機彎曲鋼筋長鋼筋時應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲外側，調頭彎曲要防止碰撞人和物。
6.在施工現場綁扎安裝時，應站在腳手架上進行，不得站在墻上和鋼筋骨架上。柱筋骨架應用臨時支撐支牢，防止傾倒。
7.高層外檐施工時，應掛好安全帶和安全網。
8.使用機具時，應注意安全用電，（按安全用電常規進行）